洗砂机利用转动的螺旋体在水槽中淘洗砂料的机械。洗砂机在淘洗过程中可以冲去砂料中的粉细颗粒，故又称为螺旋分级机。它由钢制水槽体、螺旋体、动力与传动装置、螺旋升降装置等组成水槽体倾斜安装，倾角一般为12℃～18℃。

　　槽底为半圆形，由下端进料，在上端槽底设出料口。洗砂机运转时，由棒磨机磨出的砂料或由筛分机筛出的砂料从进料口进入洗砂机水槽，粗重颗粒沉人 槽底由螺旋体输送到上端出料口，然后用带式输送机送出。对每个部件之间都要做好细心的查看，磨合期内洗砂设备的作业状况要在机器规则参数内，防止由于洗砂机设备超负荷的作业对机械设备自身造成损伤，影响机械设备后期的状况表现。在这一沉降推移过程中，砂料中含有的粉细颗粒和杂质即随水冲洗由槽体底部溢流堰排出。洗砂机是定型 产品的矿山机械，在水利工程施工中用来进行砂料的选洗。

　　洗砂机按螺旋数分为单螺旋和双螺旋2种型式，双螺旋洗砂机的2个螺旋相对旋转，便于沉砂汇集由中部排出。按螺旋体在水槽中的浸入深度又分为：

　　①低堰式洗砂机。溢流堰低于槽体下部螺旋体支架中心，水槽中的液面积和容量均较小.分级面也小，只能起洗砂作用。

　　②高堰式洗砂机。溢流堰高于槽体下部螺旋体支架中心，但低于螺旋的上缘，适用于分级大于0.15ram的砂料。

　　③沉人式洗砂机。溢流端的螺旋全部沉没于溢流面以下，适用于分级小于0.15ram的砂料。在水利工程施工中。通常使用高堰式单螺旋洗砂机。

螺旋洗砂机的试车工作要分开来进行，一般都是采用空载和负载两个方法进行运转的。首先，我们就来看看空载运作的时候应该怎么样进行调整。洗砂机工作领域轮式洗砂机广泛应用于冶金，建材，水电等行业的清洗，分级，杂质和其他业务的细粒度和粗粒度材料的洗涤操作。首先空载要在安装完成以后才能进行，时间为两个小时，在这期间，要检查坚固件是否牢固有没有出现松动现象。减速机和齿轮箱有无异常响动。

空载试车之后，就要进行负载了给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。给料的zui大料度就符合设计规定。

螺旋洗砂机的试车往往要检查的是工作稳定性，所以客户一定要对这一点进行把握，jing确的计算螺旋洗砂机的工作情况。以便以后洗砂机更好的服务。

洗沙设备源源不断的为我国建设提供的建筑材料，现代设备质量过硬，可以长时间持续运行生产，但是在生产中偶尔也会出现一些故障，比如转子的损坏等等，所以为了提高生产效率需要积极养护正确使用，分析造成该状况的原因进而解决，那么造成该故障的原因是什么呢，下面让设备专家来进行分析下情况。所以用户要对此有足够的注重，关于主轴的轴承也要定时的进行查看，做好光滑和定时清洁的作业。

1.轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2.拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

3.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

4.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或gua刀等工具将熔积物剔除干净。

5.不同部件之间的松动造成转子的损害，因此将螺钉拧紧，或者采用其他的拧钉进行固定。